耐火保温材料陶瓷纤维的小常识

1、保温材料和耐火材料的区别：

常规讲，1570摄氏度以下的叫做保温材料；1570摄氏度以上的是耐火材料。传统的耐火材料一般是指重质的耐火砖、浇注料等，体积密度一般在1000-2000kg/m3。

陶瓷纤维的优势是很明显的，在具备优良的保温性能的前提下，又具有很好的耐火性能，且属于轻质材料，减轻炉体的负载，大大降低传统安装因为支撑重质材料所消耗的大量的钢材。

2、温度等级的区分

1050使用950 1260标准1000 1260高纯1100 高铝1200-1150 低锆1200 含锆1300

3、不同温度等级的产品的原料

普通的纤维采用焦宝石；标准的采用杂质含量较低的优质煤矸石；高纯以上的必须采用氧化铝粉和石英砂原料（铁、钾、钠控制小于0.3%）；高铝的在高纯基础上提高铝含量到52-55%；含锆产品追加氧化锆（ZrO2）15-17%,氧化锆的目的是阻止陶瓷纤维的非晶纤维在高温下的还原性，已达到其高温稳定性能。

目前小厂家所谓的高铝产品多是偷换概念的做法，即在采用煤矸石的基础上添加氧化铝粉，但其煤矸石中的杂质（铁、钾、钠一般大于1.5%）的含量很标存在是无法提高纤维等级的，因为杂质的熔点一般在1300摄氏度左右，这会使硅铝系形成低温下的共熔，从而在实际使用中降低了产品的使用效果。

4、工业炉选材推荐的习惯

电炉比较稳定，基本不考虑温度余量；燃气、燃油炉子因为气氛相对不稳定，所以一般考虑150摄氏度左右的余量；燃煤的炉子一般不建议采用陶瓷纤维。

5、加热线收缩

评定陶瓷纤维产品耐热（使用温度）性的指标。国际统一规定陶瓷纤维产品在非荷载下加热至一定温度，保温24小时的高温线收缩率表示陶瓷纤维的耐热性。

加热线收缩率值≤3%的测试温度为陶瓷纤维产品的持续使用温度。在此温度下非晶质陶瓷纤维结晶、晶粒生长速度缓慢，纤维性能稳定，富有弹性。

加热线收缩率值≤4%的测试温度为陶瓷纤维产品的使用温度。

6、导热系数

导热系数是物质的一种物理性能，是表征陶瓷纤维绝热性能的一个指标。

取决于陶瓷纤维产品的结构、体积密度、温度、炉内气氛、湿度等因素的变化。

陶瓷纤维是由固态纤维和空气组成的混合结构，其气孔率达93%。大量低导热率空气充满于气孔中，并破坏了固态分子的连续网络结构，从而获得优良的绝热性能。并且气孔直径越小，沿热流方向由固态纤维分割成密闭状态的气孔数量越多，则陶瓷纤维的绝热性能越好。

7、陶瓷纤维系列产品的化学性能

化学成份直接决定纤维的耐热性：

1）Al2O3、SiO2、ZrO2、Cr2O3等有效成分≥99%，高温氧化物含量，直接决定陶瓷纤维性能。

2）Fe2O3、Na2O、K2O、MgO等杂质成分≤1%，属于有害杂质，直接导致陶瓷纤维性能的劣化。

8、环保与节能

改善了工人操作环境，减少了自然资源和社会资源的浪费。

高热敏感性，使工业炉实现了微机控制

与耐火砖或耐火浇注料相比：

降低能耗约15-25%，提高产量约3—5%。

涂刷表面涂料，辐射能力比常规耐火材料提高了近11%，能有效提高炉子的升温速度，缩短炉子操作周期，提高炉子作业率和操作的灵活性。