目前圆形燃烧室有立式和卧式两种。

炉身砌砖上部为粘土砖，下部为高铝耐火砖，中部喷火道部位采用粘土异型耐火砖。炉身上部的炉口砖墙，常因受急冷急热作用，而出现长边炉墙向炉内凸出的情况（俗称鼓肚皮）,可在炉口浇注600一800 mm高的硅酸盐耐火混凝土，而获得解决。炉身下部的冷风口附近（上下1 Ill左右）,应用大砖（345 mm×150 mm×75 mm）或其他耐莫的特种耐火砖砌筑（如碳化硅或电熔莫来石砖）,抵扛冷却风和球团的冲刷磨损，增加使用寿命。

炉身中部（炉膛）、喷火道周围的高温区域，须使用高墙度磷酸盐泥浆（7m泥浆）,其余为普通耐火泥浆。

目前我国的竖炉炉体砌砖，以T-3标准耐火砖为主（230 mm X 113 mm X 65 mm）,砖缝多，炉体又呈矩形，砖墙的稳定性差，及易引起炉墙松动漏气，应及时处理。我国的竖炉工作者在生产实践中摸索出一种较好的处理方法--压力灌浆法。这种方法即在漏风处的炉壳上焊一钢管，用泵或压缩空气（压力0.4～0.6MPa）,将耐火泥浆（生料：熟料=7:3或用70%泥浆）喷灌入炉壳与砌体之间。灌满后去掉钢管，焊好炉皮，就可解决耐火砖砌筑的漏风问题。

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