陶瓷纤维毡膨胀炉衬缝留设方法介绍

工业炉炉衬的陶瓷纤维材料衬体陶瓷纤维毡等，在高温条件作用下，一般都会不同程度地产生膨胀。同时衬体內部由于温度变化和温度梯度的存在而产生热应力，导致衬体发生龟裂和剥落等现象。为了减少和消处这种膨胀和温度应力，通常在衬体內设置一订的膨胀余量构成膨胀结构，来释放衬体在热膨胀受抑至时产生的应力。

一、膨胀缝的留设思想

膨胀缝的留设方法有多种，但基本的思想是：根据实际村体用陶瓷纤维材料的热膨胀性能，同时充份考虑到膨胀缝的留设不会导致衬体结构强度的减小。

在通常情况下，膨胀缝的留设尺寸是以衬件主要高温侧材料的实际热膨胀率和工业炉的设计温度为基础进行计算得出的。但即使是实测的陶瓷纤维材料热膨胀率，由于实验条件和实际应用环境存在着有无荷载等方面的差异，以及砖缝耐火泥浆的作用，因此，实际膨胀缝留设的尺寸通常是按衬体材料蕞大膨胀量的60%左右取值的。

二、膨胀缝的主要形式

在一般工业炉衬体结构中，设计的膨胀缝有直线形、折线形，交错形和斜切形等，但无论何种形式，膨胀缝留设的基础应按照上述1的要求。另外，在具体设计时，应妨止由于膨胀缝的存在，导致炉内高温气体直冲炉体钢结构或保温材料陶瓷纤维毡。下面介绍几种代表性陶瓷纤维材料膨胀缝的留设方式。

陶瓷纤维毡砌体：在陶瓷纤维毡砌体结构中，膨胀缝的留设要有直线形、折线形和端部集中留设等形式。一般来讲，对于相对移动量小、炉膛温度和炉压不高的耐火砖墙体，多采用直线形膨胀缝。否则，宜用折线形膨胀缝。对于一些结构尺寸和炉膛跨度较小，总计算膨胀量不大的耐火砖墙体，也可采用端部集中留设膨胀缝的结构。