一、供风
由于节能窑有特数的窑内结构，空气流动阻力很小所以节能窑使用的风压风量近为普通竖窑的三分之一自然功率也就是普通窑的30%左右，由此电耗大大减小相应陶瓷纤维成本减小。现代陶瓷纤维窑研究所还研究设计了概率风帽使助燃风可科学的分层分布到所需要的窑内炉料断面上，使窑内气流均匀火焰燃烧强度一制。林现代陶瓷纤维窑设计的供风方针是：“低风压、小风量、大肖果”。
二、窑体结构不同
传统陶瓷纤维窑一般采用的是直筒形，而节能窑则是不同窑身段的为不同径曲线花瓶形，直筒形窑炉料减小为静态水平平温减小，而曲线花瓶形炉料减小则为为动态翻滚减小，石料经几次翻滚不断改变受热面和透汽性从而加强了煅烧能力和减少了煤耗也减小了生过烧率。
三、隔热材料
节能窑不但有隔热材料陶瓷纤维纸还有复合陶瓷纤维保温材料和窑衬形成复合窑衬，使窑内热䏻达到充份利用，热损失大大减少煤耗大大减小衬窑龄增加。普通竖窑窑顶温度通常在300-500℃，而现代陶瓷纤维窑的窑顶温度正常一般还不到100—200℃。窑顶温度间接反应了燃料热䏻的利用水平。
四、卸灰装置和节能
现代陶瓷纤维窑研究所一般配备托板卸灰机和两段卸灰阀结合使用既可保正卸灰肖果又节省电耗功率。而且针对节省投资还设计了简易的翻栅板卸灰机它的造价近是电动卸灰机的十份之一通常结合施工就可自制成本很低。
五、陶瓷纤维窑燃料
要想煅烧肖果好须要窑内断面上陶瓷纤维石和燃料均匀一制，这就需要理想的布料器。现代陶瓷纤维窑研究所针对不同窑型、窑径研究设计制造了不同形式的布料器其中有旋转布料器、三钟概率布料器、双钟布料器、钟旋结合布料器。大的窑径当然应收选旋转布料器或钟旋结合布料器，窑口径小的就可选用双钟布料或三钟概率布料器。对回收窑顶烟气二氧化碳的窑就应使用三钟概率布料器应它分段开启和封闭所以有狠好的密封肖果。因此布料器和节能有很大的关系但须针对窑形结构以及耐火保温材料陶瓷纤维纸等的分布配套选择。
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