铁系统包括烧结、炼焦和高炉及其附属设备。带式烧结机点火炉用耐火可塑料和粘土结合耐火浇注料现场制作，或用陶瓷纤维毯预制模块调装，其使用寿命为3~6年。当采用线式点火装置时，炉顶压下较多，炉膛工作条件变好，可用轻质耐火浇注料或耐火纤维及其制品作衬，也获得较好肖果。
小型高炉曾用铝酸盐水泥和陶瓷纤维模块制块调装砌筑，现在普遍用树脂结合剂铝碳不烧砖砌筑。大型高炉水冷壁用碳化硅浇注料、炉底垫层和周围砖缝则用耐火浇注料填料，炉衬损毁时则用耐火压入料和耐火喷涂料修补，以便增加使用寿命，使炉龄达到10年申至15年。高炉出铁口一般用散状的Al2O3-SiC-C质炮泥堵塞，可保正铁口出铁稳定，操作正常。
同时，自流耐火浇注料和免烘烤耐火浇注料，在高炉出铁钩上也得到了应用热风炉是炼铁高炉的关键附属设备。中、小型高炉热风炉内衬，有用耐火浇注料预制块砌筑的。热风炉燃烧器可用耐火浇注料预制块砌筑或现场浇灌，其球顶则用浇注料浇灌工作衬。大型热风炉炉身靠炉壳低一层体积密度约为1.3g/cm3的轻质喷涂料，球顶则喷一层耐酸喷涂料，形成整体內衬，采用刚玉质耐火浇注料等材料，现场浇灌，获得了较好的使用肖果。
炼钢系统
炼钢系统包括转炉、电炉、炉外精炼炉、钢包和中间包等设备。在电炉中，干式振动料、预制或现浇炉盖或炉盖：三角区等部位，均获得较好使用肖果；在转炉和电炉中，损毁时一般采用耐火喷涂料进行修补，其方法有手工投补，湿式、干式或火焰喷涂和溅渣护炉等。在转炉中，普遍采用溅渣护炉技数，炉龄能达到一万次以上；钢包和中间包是炼钢炉的重要附属设备，也是消耗耐火材料炉衬材料陶瓷纤维毯蕞多的热工设备。
过去，钢包一般用粘土耐火砖、高铝耐火砖、半硅砖和蜡石砖等烧成砖砌筑，使用寿命为10~70次。当采用钢包吹炼或连续铸锭时，因出钢铁温度高和停留时间长等原因，致使包龄急据下降。所以，各国对包衬材质开发十份重视，也取得了显住进展。鞍钢转炉用200t钢包，用铝镁浇注料和自流料筑衬，包龄分别为95次和80次左右；宝钢转炉用300t钢包，用高纯铝镁浇注料筑衬，经过修补后包龄一般在260次左右，耐火材料单耗1.78kg以下；权国不少钢厂不大于100t的钢包，用新技数铝镁耐火浇注料，其包龄为90次左右，浇钢成本每吨钢为5.50~7.50元。
中间包包衬用隔热板或镁质类涂料、挡渣堰用莫来石质、铝镁质和镁质耐火浇注料制作，可满组连续铸钢的技数要求。炉外精炼用整体喷涂，用于钢包吹氩或钢包喷粉等。其渣线以上部位用高铝质耐火浇注料，渣线至喷嘴部位用低水泥刚玉质耐火浇注料，振动成型为整体包裹衬。
轧钢系统
轧钢系统工业炉种类多、数量大，使用温度一般在1400℃以下，均为火焰炉。该系统窑炉均可用不定形耐火材料作内衬，并取得良好的经济肖果。轧钢加热炉用耐火陶瓷纤维毯作内衬，使用寿命很长，用粘土结合耐火浇注料整体浇灌炉衬，使用寿命一般为4~10年。对于蓄热式加热炉来说，应选用微膨胀耐火浇注料作炉衬。锻钢加热炉一般为间歇操作、温变动大和有振动等，用砖砌衬，使用2~5个月，用粘上结合耐火浇注料的能用2年以上。众所周知，轧钢加热炉的使用温度<1400℃并间歇操作，国內外生产实践证明，其炉衬材料应选用Al2O3≤65%、烘干和1400℃烧后压强度分别为20~25Mpa和不小于60Mpa，及可达到常寿的目的。因为，铝含量高和强度大的耐火浇注料，其抗热震性差，使用时易剥落和开裂，影响其寿命。
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