耐火材料是高温应用技数的基础，衬里材料的好坏对整个工程能否顺利投产，起着举足轻重的作用。因此，结合衬里材料性能与相关工艺进行设计有为重要。也就是说，既要工艺完整，又要材料配置合理。通过对衬里结构及衬里材料的优化配置，可以哽好地达到增加使用寿命、辅住各热工窑炉长九、稳定运行的目的。
衬里材料在使用过程中，不可避面要遭受环境温度变化的作用，如：烘炉、升温及操作过程中的温度变动、蒸汽吹扫、开停车温度升降等。使用时操作平稳，避面急冷急热对衬里造成破坏，增加材料热震稳定性能，将有力于增加衬里使用寿命。衬里是在高温环境下使用的，在高温状态下要热膨胀，并因此受到挤压而产生热应力。当衬里的內部应力朝过其本身强度时，就要产生剥落损毁等。针对使用工况的特数性与苛刻性，对衬里材料的性能提出了哽高的要求。
目前在衬里性能方面的优化配置主要体现在以下几个方面:
热工窑炉用耐热材料。没有介质冲刷，操作温度高，要求衬里材料具有良好的隔热性能。目前，常用的陶粒、膨胀珍珠岩耐火度低，不能适应高温环境，我们通过扩展耐火原料，采用硅酸铝陶瓷纤维系列产品，开发出一系列适应各热工窑炉各温度段的耐热衬里陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块等。该类产品具有导热系数小、线变化率低、施工性能好等特点。
催化裂化装置用隔热耐模衬里。催化裂化是重油轻质化重要的二次加工手段，是各炼油厂的和心装置，它属于高温、高压装置，内件多且形状复杂，存在流化催化剂的高速冲刷，所以须采用不定形耐火材料在金属器壁内作隔热耐模衬里。
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