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回转窑选择耐材时要考虑不同的使用条件

   链箅机-回转窑设备中的炉衬材料既要承受高温的条件,也要经受球团的磨损、回转窑的转动等因素的影响。某厂链箅机-回转窑系统不同部位的温度范围如下:鼓风干燥段70℃~80℃,抽风干燥段270℃~285℃,预热一段500℃~560℃,预热二段990℃~1050℃。回转窑部分窑头温度1150℃~1180℃,窑尾温度1050℃~1080℃。而环冷机系统承接球团的冷却和运输过程,其温度也就是球团的出窑温度。在这样的温度条件下,多数厂家采用高铝质、莫来石耐火材料。
    链箅机、回转窑、环冷机均为热工设备,但其结构形式、工作条件不同,耐火材料损毁机理也不同。在实际生产中,由于耐火材料损坏造成的停机约占百分之50以上,因此耐火材料的好坏决定了链箅机-回转窑生产的稳定顺行,也对增加设备作业率起重要作用。链箅机-回转窑不同部位耐火材料的选择,须考虑不同部位的使用条件,有针对性地选择耐火材料的材质、结构和施工干燥条件,考虑热膨胀性能、锚固结构的匹配,同时重视耐火材料的破损调查工作,根据具体的破损原因进行耐火材料的改进,以获得良好的使用肖果。
    在链箅机系统中,预热初始部分侧墙下部距箅床附近受冲刷严重,使用寿命短;在冲刷过度的情况下,可能会导致炉墙坍塌;预热后半部分炉顶受冲刷严重,容易引起炉顶跑火和塌顶事故的发生。耐火材料的损毁主要是由于含有大量粉尘的烟气冲刷造成。链箅机采用的耐火材料主要有轻质莫来石浇注料、耐莫的高铝浇注料,有些浇注料中使用了锚固砖。

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