高炉炉体进行维护的主要措施

为了使高炉长，应从投产起就对炉体进行维护，维护的主要措施是:设计建炉时要设置需要墙监控设施、操作上要长期坚持控制边缘气流、加强对冷却的监控需要时采用灌浆和喷补、采用含钛料护炉等,具体介绍如下：

(1) 建立完善的高炉炉体监控设施，如各部位的温度监测。现代高炉上从炉底到炉身、炉顶共设置20?30层300余个测温装置，且输入计算机巡回检査，还要设置耐火砖衬侵蚀程度的监测装置,电阻测厚、炉缸SHM监测装置、本钢的B-KPD传感测厚等。有条件的应利用成的数学模型进行检测，如炉缸炉底侵蚀模型等。

(2) 操作上要长期坚持控制对高炉寿命有严重影响的边缘气流，维持合理的煤气流分布，力求达到中开放型，由喇叭花型向平坦型发展，这样不但炉况顺行，炉温充沛，煤气能量利用好，而且炉墙也得到保护,既不严重侵蚀,也不会结厚。

(3) 管理好冷却，监控住热流强度。炉底冷却主要是控制好等温线(铁水凝固温度线)远离基础和炉壳,风冷炉底的温度应控制在25o?280℃，水冷炉底的温度控制在1OO℃以下，自然通风炉底温度控制在400℃，没有任和冷却的炉底温度控制在700℃左右。

由于高炉各部位的结构和选用的耐火材料不同，它们的热流强度也不相同,而且各厂的生产条件不同，热流强度也有差别。