炉墙的蓄热量不但在燃料消耗上占了很大的比例，而且直接影响了炉子的热敏性能，在炉子升温和降温的时候。升温时，热量全被炉衬材料吸收，炉温上升缓慢，炉壁温度与炉膛温度同步。降温时，所放出的热量是炉墙的蓄热量，炉温下降也缓慢。
高热敏性(低热惰性)的炉子，适应自动化控制和快加热，要求在炉子升温时间和严格炉温升降曲线的热处理炉，需要炉温升降速度能控制。
耐火纤维炉衬起到了这个作用，同时也能达到升降温的要求。热处理炉采用全耐火纤维复合炉衬、连续式高温加热炉采用炉内衬粘贴硅酸铝耐火纤维等，都可以减少炉体的蓄热量，增加炉子的热敏性。
硅酸铝耐火纤维贴面(50mm）的轧钢加热炉不但炉墙的蓄热量低，而且炉墙外表面温度也有所减少。轧钢连续式加热炉炉墙采用50mm厚硅酸铝耐火纤维贴在炉墙内表面，炉体蓄热量减少了约20%。
重质耐火材料的炉墙在内表面粘贴一层硅酸铝耐火纤维，不但增加了炉子的热敏性，减少了蓄热量，使加热炉升温时间缩短，还可使加热炉砌体使用寿命增加。重质耐火材料的抗热震性都很差，粘贴一层耐火纤维使重质耐火材料不直接接触火焰，炉温变化的热强度波动全被耐火纤维层吸收，到重质耐火材料界面温度，是均匀的、无火焰的、无高温集中点的冲刷。
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