模壳焙烧炉的陶瓷纤维炉衬

模壳制造的工艺中，含有促使陶瓷纤维加快结晶的物质。尤其是在焙烧过程中，押发出来的各种气体都以原子游离状态，对多孔的耐火纤维有很强的浸蚀作用。

模壳焙烧炉是连续式加热炉，装料的小台车连接在一起在环形轨道上运行，小车在炉内运行时间约20min左右。进入炉内为预热段约7m长，进入加热段后温度高达为1150-1200℃。

模壳焙烧炉加热段复合纤维炉衬

焙烧炉炉衬厚度为230mm，其中工作面采用高铝陶瓷纤维100mm厚，隔热层采用标准陶瓷纤维130mm厚，模壳焙烧炉工作将近40天，高温段炉顶与炉墙间出现裂缝、烧嘴周围出现裂缝，炉顶出现龟裂现象等。

预热段耐火纤维炉顶没发现太大的问题，加热段耐火纤维炉顶结晶粉化很严重，耐火纤维喷涂炉衬出现龟裂和裂缝都是V字形状裂缝，即开口大纵深往里变小，而不同于耐火纤维组合块的裂縫是贯通式直缝。整个炉顶出现宽缝隙的龟裂。

炉内含有加快耐火纤维结晶的气氛炉，不适宜安装陶瓷纤维工作衬，要达到隔热效果比较适应整体浇注粒状陶瓷纤维浇注料，粒状耐火纤维浇注料密度大，耐火纤维颗粒是以骨料的形式存在于基质材料中。炉内气氛对基质材料没有负作用，对整体炉墙材料就没而破坏性的作用。