高炉炉底耐火材料形成异常的侵蚀原因如下：
(1) 化学侵蚀，即碱金属向炭砖中渗透，造成炭砖的变质脆化：侵入部分与未侵入部分物理性能产生巨大的差异，随温度的波动，在侵入铁水与未侵入铁水界面产生巨大的剪切应力，导致脆化层炉衬材料裂纹、疏松、断裂、剥落。
(2) 炭砖变质的表面向铁水中溶解及铁水侵入炭砖晶界的间隙和基质部分的气孔中，炭砖的基质部分先溶入铁水中，导致炭砖颗粒脱离。
(3) 铁水流动对炭砖的冲刷，导致炉衬逐渐变薄。
(4) 炭砖的氧化，导致氧化面结构疏松，强度降低，气孔增大，使侵蚀、冲刷加剧。
这几种侵蚀在炉缸内同时发生，特别是炉底和炉缸的过渡区域，铁水对炭砖的侵蚀冲刷更加严重。针对上述侵蚀机理，从20世纪80年代至今高炉专家及炉衬材料的专家们开始致力于抗侵蚀炭砖的改进研究。使石墨炭砖、半石墨炭砖、微孔炭砖及很微孔炭砖的性能不断改进，使用这些新型材料和更加合理的炉衬结构使高炉的寿命大幅度提高。
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