陶瓷纤维模块施工较为简便，材料利用率高，此外一般具有较高的常温强度，可以制成预
制件在窑炉施工现场安装，如烟囱内衬浇注等。有时候，纤维模块再使用中损坏了应该怎
么办？
1、提高陶瓷纤维模块的热震性能或采用热震稳定性更好的纤维模块。以刚玉为骨料的
纤维模块都具有很好的高温耐磨性能以及很好的抗液相侵蚀性能，但是刚玉质纤维模块内
部不存在显微裂纹和大的内部气孔，和其他骨料相比较其抗热震性能则相对较差。
2、增加
陶瓷纤维模块质量，提高热容量，降低温度波动变化量。纤维模块的内部热应
力是由于浇注体热量的巨大变化造成的，而影响浇注体热量Q变化的原因主要有3个方面：
质量(m)、热容(Cp)以及温度差(ΔT)，它们的关系式为：Q=m×Cp×ΔT增加质量和热容或
者降低使用中的温度差异，都可以使相同传热条件下的纤维模块热量变化梯度变缓，大幅
度减弱热应力的破坏。
陶瓷纤维模块部位的使用温度是由烧成制度决定的，在整个使用过程中
不会有多大改变;同样，热容属于纤维模块本身的性质，对于同一种纤维模块其热容数值是
相同的，而且性质相近的纤维模块其热容数值也是相差不大的;所以，较为有效的方式就是
通过增加浇注体质量来增加浇注体热焓总量，实现降低温度波动的目的。增加浇注体质量
和体积也可以提高纤维模块整体的机械强度，从而达到减少运转过程中某些陶瓷纤维模块
因设备变形造成的机械应力破坏。
3、正确选择锚固件材质和焊条材质。由于窑设备铁、锚固件、焊条材质不相同，在使
用受热时各个部位热膨胀量不一致，产生巨大的热应力，容易导致焊点开焊，从而造成锚
固件与陶瓷纤维模块一起脱落，因此，选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的护铁
材质一样，避免焊点因膨胀量不同而开焊。另外，尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊
点长度，提高焊接牢固度。如可将“Y”形锚固件换为“L”形，甚至将“L”形交叉成“X
”形焊接，还可增加锚固件在纤维模块很薄时的固定能力，防止模块脱落。
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