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如何解决陶瓷纤维模块在使用中的损坏

       陶瓷纤维模块施工较为简便,材料利用率高,此外一般具有较高的常温强度,可以制成预
 
制件在窑炉施工现场安装,如烟囱内衬浇注等。有时候,纤维模块再使用中损坏了应该怎
 
么办?
  1、提高陶瓷纤维模块的热震性能或采用热震稳定性更好的纤维模块。以刚玉为骨料的
 
纤维模块都具有很好的高温耐磨性能以及很好的抗液相侵蚀性能,但是刚玉质纤维模块内
 
部不存在显微裂纹和大的内部气孔,和其他骨料相比较其抗热震性能则相对较差。
  2、增加陶瓷纤维模块质量,提高热容量,降低温度波动变化量。纤维模块的内部热应
 
力是由于浇注体热量的巨大变化造成的,而影响浇注体热量Q变化的原因主要有3个方面:
 
质量(m)、热容(Cp)以及温度差(ΔT),它们的关系式为:Q=m×Cp×ΔT增加质量和热容或
 
者降低使用中的温度差异,都可以使相同传热条件下的纤维模块热量变化梯度变缓,大幅
 
度减弱热应力的破坏。陶瓷纤维模块部位的使用温度是由烧成制度决定的,在整个使用过程中
 
不会有多大改变;同样,热容属于纤维模块本身的性质,对于同一种纤维模块其热容数值是
 
相同的,而且性质相近的纤维模块其热容数值也是相差不大的;所以,较为有效的方式就是
 
通过增加浇注体质量来增加浇注体热焓总量,实现降低温度波动的目的。增加浇注体质量
 
和体积也可以提高纤维模块整体的机械强度,从而达到减少运转过程中某些陶瓷纤维模块
 
因设备变形造成的机械应力破坏。
  3、正确选择锚固件材质和焊条材质。由于窑设备铁、锚固件、焊条材质不相同,在使
 
用受热时各个部位热膨胀量不一致,产生巨大的热应力,容易导致焊点开焊,从而造成锚
 
固件与陶瓷纤维模块一起脱落,因此,选择锚固件和焊条时应注意一定要与窑设备的护铁
 
材质一样,避免焊点因膨胀量不同而开焊。另外,尽量采用焊点多的单个锚固件或增加焊
 
点长度,提高焊接牢固度。如可将“Y”形锚固件换为“L”形,甚至将“L”形交叉成“X
 
”形焊接,还可增加锚固件在纤维模块很薄时的固定能力,防止模块脱落。

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