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热镀锌炉保温新材料陶瓷纤维模块施工设计方案

 热镀锌炉一般都是采用燃烧天然气来给新锅加热的,天然气加热会产生较高的风速至21m/s,所以对热镀锌炉体的保温材料有一定的要求。2013年以前的热镀锌炉一般采用耐火砖来做保温,节能效果一般。

陶瓷纤维保温材料的问世,打破了我国传统耐火砖耐火浇注料传统材料的壁垒。新型保温材料主要是陶瓷纤维保温棉,通过螺栓螺母、平铺毯、模块、补偿毯组合运用达到高效保温的目的。热镀锌炉目前都会采用陶瓷纤维模块来做保温,具体方案如下:

平铺毯厚度30mm,(2层20mm压缩),热面层陶瓷纤维模块厚度为300mm,总厚330mm。陶瓷纤维模块选用分类温度为1260型标准陶瓷纤维模块

由于火嘴喷涂的火焰会在锌锅外壁上反弹回来,在炉墙和锌锅壁之间形成烟气冲刷,风速大概在18m/s到23m/s之间,并有一定腐蚀,所以陶瓷纤维模块表面涂刷两遍遍固化剂,即可以耐腐蚀,又可以抗高风速。

陶瓷纤维模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块排列间采用一层厚度20mm的陶瓷纤维毯对折后压缩,并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩,该结构可以避免“拼花地板式”排列方式中,纤维模块因边角部位膨胀不均导致出现“花心”的现象,取得良好的绝热效果。炉顶部位背衬层安装时采用快速卡片配合模块用螺栓进行临时固定。

陶瓷纤维保温模块的应用优势:

○ 处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块是安装既可采用并列式也可采用拼花地板式排列方式

○ 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧、不产生缝隙

○ 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力

○ 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形,使得组件之间不会产生缝隙

○ 有于重量轻,作为隔热材料时吸热很少

○ 低热导性能带来高的节能效果

○ 具有抵抗任何热冲击的能力

○ 衬体无需烘干和养护,所以安装好以后便可立即投入使用

○ 锚固件系统远离组件的热面,使得金属锚固件处在相对低的温度下,提高了锚固的安全性。

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