有一种由粒状和粉状的耐火物料组成的叫做耐火浇注料，在其中加适量的结合剂和水，经过适当的搅拌、振动浇注成型的不定型耐火材料，它被应用在冶金、玻璃、水泥、石化、能源等高温的行业。其在成型、热处理过程中的脱水和烧结阶段不客避勉的会产生气孔。气孔率、气孔的形状和分布、气孔尺寸与孔径分布、气孔孔容等，它们在很大成度上都会影响耐火浇注料的力学和热学性能。
耐火浇注料经过高温热处理后，它的基质与骨料之间的结合将有先前结合剂提供的水化或凝聚结合转变为因烧结而形成的陶瓷结合，而且陶瓷材料的通性则是质脆或理论上强度大，但是其里面存在杂质、气孔不但减少了承受负荷的面积，而且在气孔邻近的区域产生应力集中，从而减弱了材料的负荷能力，陶瓷材料的断裂强度会随气孔率的增加而减少。同时也受到气孔的大小和形状等因素的影响而发生相应的增加或减少。
十年来，耐火浇注料的烘烤工艺一直都是工业生产中受关注的一个问题。在烘烤过程中发生突发性脱落的主要原因是游离水在100摄氏度时会沸，产生的带压气体没有及时的排出所导致。如果浇注料的结构显示出低透汽性的话，则蒸汽产生的速度比其从气孔释放出来的速度要快；当形成的压力过结合剂所能提供的及限强度时，就会导致浇注料的机械损坏。所以说透汽性是影响浇注料干燥速度和加热过程中国开裂凌敏度一个主要参数。增加耐火浇注料透汽成功的一个方法就是在其中添加聚丙烯、聚合葡萄酐纤维素、偏阿拉明等有及纤维，通过纤维烧掉形成的通道为蒸汽释放提供较快且较短的途径。
耐火浇注料从刚研发时用在某些定形炉衬的修补材料到目前大面积替代的定形制品而直接用户各个的窑炉，其材质、结合系统和施工方式都发生了翻天覆地的变化。利用环保结合剂的优良环保性能；研制生产的炮泥须有的低温、中温强度，以保持堵塞铁口的能力；高温下可以块速烧结，承担铁水和渣的侵蚀冲刷。对于环保炮泥的研究在今后的市场发展中是必曜的。
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